2024年中国大功率柴油发动机行业发展研究报告
来源：火狐游戏网 发布时间：2025-11-05 19:15:41
大功率柴油发动机是指功率等级较高、以柴油为燃料的内燃机，其功率界定通常因应用场景存在一定的差异——在商用车领域多以150kW（约204马力）以上为标准，而在工程机械、船舶等领域则普遍要求300kW（约408马力）以上。作为重型装备的核心动力单元，该类产品大范围的应用于重卡、工程机械、远洋船舶、大型发电设备等关键领域，其性能直接决定下游装备的作业效率、可靠性与经营成本，是支撑高端制造业与实体经济发展的战略性基础部件。
从产品分类看，按应用场景可分为车用（重卡为主）、工程用（挖掘机、矿卡等）、船用及发电用四大类。2024年多个方面数据显示，车用大功率柴油发动机占比最高，其中重卡配套市场贡献了超60%的销量；船用领域则以大缸径机型为核心，单机功率可达8000马力以上，适配远洋运输船等大型装备。按技术特性，国六排放标准机型已成为市场主流，占比达68%，同时大马力化（600马力以上）机型快速渗透，成为行业核心增长极。
中国大功率柴油发动机行业历经七十余年发展，已完成从技术引进到自主引领的跨越式转变，2024年进入“高端化、清洁化、智能化”协同发展的关键阶段：
技术奠基期（1940s-2000s）：以技术引进与消化吸收为主，1984年潍柴承接奥地利斯太尔重型汽车项目，研制出WD615高速柴油机，扭转了我国重型动力依赖进口的困局。此阶段行业聚焦产能建设，产品功率集中在300-500马力，排放水平较低。
自主突破期（2010s-2020s初）：核心技术实现国产化突破，2005年潍柴“蓝擎”动力诞生，成为中国首台具有完全自主知识产权的国Ⅲ大功率发动机；2015年后，热效率持续提升，2020年突破50%，打破国外技术垄断。产品马力段向550-600马力升级，国五、国六排放标准逐步落地。
高端引领期（2024年）：行业进入“大马力+高热效+低排放”的全面升级阶段。600马力以上机型成为重卡市场主流，700-800马力机型密集亮相，同时本体热效率纪录被刷新至53.09%，产品性能与国际大品牌差距显著缩小。在船舶、发电等领域，大缸径机型实现突破，8000马力级船用发动机完成认证并量产。
2024年，政策层面以“环保强约束”与“创新强激励”为核心导向，为大功率柴油发动机行业划定发展边界的同时注入转型动力，政策组合效应显著。
排放标准的持续加严成为行业最直接的政策驱动力。2024年7月，国六b排放标准全面落地实施，对重型商用车用柴油发动机的氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM）排放控制提出严苛要求，推动行业完成首轮清洁化转型。更具前瞻性的是，国七排放标准框架于2024年初步定型，生态环境部明确其将全面对标欧盟法规，核心管控指标实现大幅跃升——氮氧化物排放限值较国六降低40%-60%，颗粒物限值收紧至2mg/km，并首次将轮胎磨损、刹车颗粒等非尾气排放纳入监管范围。
政策设计采用“分步实施”策略，拟于2026年完成制定、2028年全国落地，北京、上海等重点区域或提前试点限行国四/国五车型，同时推行“退四、治五、管六、推新”的货车治理策略，加速老旧高排放发动机淘汰。这一政策窗口既为企业预留了技术攻关时间，也形成刚性约束，迫使企业提前布局高效后处理系统与新型燃烧技术。
国家层面针对高端装备制造的扶持政策向大功率柴油发动机行业精准倾斜。科技部于2024年启动高性能发动机关键技术攻关专项，在2024-2025年间计划投入30亿元资金，重点支持高压共轨燃油喷射系统、高效涡轮增压器等核心零部件的国产化研发，其中2024年已拨付14亿元专项资金。
在财税激励方面，政策通过“研发费用加计扣除+专项补贴”双重工具降低企业创新成本：行业全年研发费用加计扣除总额达23.6亿元，45家重点企业获得平均860万元的技术升级补贴；对搭载混合动力系统的商用车，地方政府提供每辆3.5万元的购置与运营补贴，直接拉动混动型柴油发动机的市场需求。此外，商务部出台《汽车及零部件出口便利化措施》，简化发动机出口通关流程，为企业拓展海外市场创造条件。
2024年中国经济“稳增长”基调下，下游应用市场的结构性复苏与海外新兴需求的爆发，为大功率柴油发动机行业提供了韧性支撑，但同时也面临新能源替代的阶段性压力。
作为行业核心需求来源，商用车、工程机械、发电设备等领域表现呈现显著差异。商用车市场在经历前期调整后逐步恢复，2024年重卡销量达90.2万辆，同比增长1.0%，其中物流类重卡（牵引车、载货车）销量48.2万辆，占比超53.4%，成为核心增长动力，直接拉动车用大功率柴油发动机需求回升——600马力以上大马力机型因适配远距干线物流的高效需求，渗透率已超35%。
工程机械领域受基建投资波动影响，全年销量呈现“前低后稳”态势，矿用挖掘机、大型装载机等重型设备需求同比增长8.2%，带动玉柴YCK16等工程用大功率发动机销量提升；发电设备领域则迎来爆发式增长，数据中心、金融产业等高端备用电源需求激增，潍柴等企业的大缸径发电用发动机出口收入同比增长近6倍，成为行业新的增长极。
值得注意的是，新能源替代已对部分细分市场形成冲击：2024年新能源重卡销量达12.5万辆，同比增长38.6%，渗透率提升至13.9%，在港口、短途物流等场景对传统柴油发动机形成直接替代压力。
（二）海外市场成为行业增长的“第二曲线年全球经济复苏不均衡背景下，中国大功率柴油发动机凭借性价比优势与技术升级，海外市场实现快速扩容。全年内燃机行业出口总额达244.37亿美元，同比增长10.14%，其中大功率柴油发动机及其核心零部件是主要增长点——电控燃油喷射装置出口增长31.10%，船舶用柴油机零件出口增长27.81%。
区域市场呈现“传统市场稳增、新兴市场突破”的格局：东南亚、中东作为传统核心市场，合计贡献47.7%的出口量，主要适配当地基建与物流需求；非洲市场增速迅猛，出口量同比增长28.4%；欧美高端市场实现战略突破，潍柴的数据中心发电用发动机成功进入欧美市场，打破国际大品牌垄断。
上游原材料价格波动对行业的影响逐步减弱。2024年钢材市场价格同比波动幅度收窄至5%以内，而钢材占大功率柴油发动机生产所带来的成本的35%左右，成本稳定性明显提升。同时，头部企业通过规模化采购、供应链整合与工艺优化进一步对冲成本压力——潍柴、中国重汽等企业通过与钢铁企业签订长期协议，将原材料采购成本降低3%-5%，行业整体毛利率较2023年提升1.2个百分点。
技术环境：高效化与多元化技术路线年是中国大功率柴油发动机技术实现“质的飞跃”的一年，高热效率突破、排放控制升级与新能源融合技术并行发展，推动行业从“规模扩张”向“技术引领”转型。
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