油田加热炉运维正在发生智能变革！11月28日，记者从装备制造集团获悉，其自主研发的加热炉智能管控平台像是给加热炉装上了“大脑”，让加热炉“能说话、会动脑、有智慧”，可实现24小时在线监测预警、故障自诊断、远程运维、设备无人值守等功能，现已达到国内行业领先水平，成为油田加热炉运维的“智慧管家”。

  自该平台运行以来，已累计管理加热炉近百台，解决故障2100次，处理潜在故障700余次；同时为用户节约燃气、用电量等成本费用超百万元。

  据了解，加热炉是油田应用广泛的加热设备，核心作用是为被加热介质提供稳定、可控的热量，以满足采暖、外输、掺水等工艺处理要求。传统的加热炉运维主要依赖人工巡检，而加热炉智能管控平台改变了这一情况，实现了从“被动维修”到“主动预警”的跨越。

  装备制造集团石油专用设备有限公司真空加热炉制造厂党支部书记李晓丰介绍，加热炉智能管控平台是装备制造集团紧跟油田数智化建设步伐，自主研发的智能化服务系统，涵盖8个功能模块、22个功能项。他们通过在加热炉上安装各类传感器，实现了实时采集温度、压力、液位、流量等12项关键运行数据，再通过大数据分析和智能算法，对设备正常运行状态进行精准判断。

  以前设备发生故障，运维人需要驱车几十甚至上百公里到现场处理，有时候只需简单的复位操作，既荒度时间又增加成本。现在有了这样的平台，相当于给设备请了一位24小时“贴身管家”，数据可实时传送，故障原因一目了然，很多问题通过远程指导就能解决，大幅度提高了服务效率。

  从“人控”到“数控”，从“粗放”到“精准”，加热炉智能管控平台为节能降耗打开了新空间。这样的平台能自动根据温度变化调节燃烧器火力，还能优化燃气和空气配比，让燃烧更充分，进而节约燃气和用电消耗。

  加热炉长期稳定运行，不仅关乎效率，还决定着生产安全的底线。真空加热炉制造厂运维小组成员于恩波介绍：“以前是‘设备不坏不修’，很多隐患初期看不出来。现在，加热炉智能管控平台会定期给每台炉子做‘体检’，平时积累的海量运行数据，还能反向赋能加热炉的全生命周期管理：一方面，可动态优化运维方案，让每一次检修都有的放矢；另一方面，也为新一代加热炉设计提供了依据，从源头提升设备的可靠性与经济性。”

  李晓丰介绍：“今年7月，我们已完成采油一厂、三厂、九厂等单位多台加热炉的平台接入工作。下一步，我们计划拓展平台的产品兼容性，把小型风机、电加热炉、光伏撬装等设备也纳入管控，实现‘一站式’智能运维。”

  从传统人工巡检到智能远程管控，从被动维修到主动保障，加热炉智能管控平台不仅改变了油田加热炉的运维模式，也为推动油田数智化转型贡献了重要力量。

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